銅加速醋酸鹽霧試驗國標價格

放置注意要點：

鹽霧腐蝕試驗箱試樣支架采用玻璃、塑料等耐鹽霧、酸堿腐蝕的材質材料制作，試樣如需懸掛在支架上，懸掛試樣的材料不能用金屬材質，一般使用棉纖維、人造纖維或其它絕緣材料等非金屬材料。

試驗樣品一般情況下不能平放。鹽霧標準要求中提到鹽霧試驗樣品測試面應與垂直方向成15°~30°角，并盡可能成20°角，對于不規(guī)則的試樣（如整個工件）也應盡可能接近上述要求。

控制系統(tǒng)
1.鎧裝鉑電阻溫度傳感器，高精度*Pt100。
2.日本數顯LED“FUJI”溫度控制器。
3.指示精度溫度0.1℃；
4.用戶程序容量自帶8段程序；
5.定值運轉運行方式；
6.PID平衡調溫控制方式（帶PID自整定功能）；
7.試驗數據顯示設定溫度、實測溫度；
8.時間控制器ANLY，可程式定時器ATP-8S，可設置間隙噴霧周期。
9.壓力控制：進氣壓力調節(jié)閥，噴霧壓力調節(jié)閥，壓力表。
10.噴霧壓力：0.05～0.17 Mpa/cm*空氣壓縮機需用戶自備

高精度P.I.D.控溫儀，誤差為±0.1℃，富士、RKC、霍尼威爾表(選配)。

連續(xù)或周期噴霧任選。

所有電路均裝有斷路器，所有加熱器均帶有電子和機械過熱保護裝置。

多重系統(tǒng)保護，使用安全可靠。GB/T2423.17-2008 電工電子產品環(huán)境試驗 第2部分:試驗方法 試驗Ka:鹽霧

GB10587-89 鹽霧試驗箱技術條件

銅加速醋酸鹽霧試驗國標價格

產品概述：

鹽霧腐蝕試驗箱是一種主要利用鹽霧試驗設備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。

(1) 中性鹽霧試驗是出現(xiàn)早目前應用領域廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調在中性范圍(6~7)作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1~2ml/80cm2.h之間。

(2) 醋酸鹽霧試驗是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸。

(3) 銅鹽加速醋酸鹽霧試驗是國外新近發(fā)展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽-氯化銅，強烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。

(4) 交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗。

折疊操作規(guī)程

1. 請先接通鹽霧箱電源及空壓機電源，空壓氣管連接。

2. 將純凈水或蒸餾水加入箱體內和箱體背后的入水口，直至面板上的低水位燈滅為止，否則無法正常動作。

3. 排水管及排氣管連接完成，如前頁所示，指標向左為開。

4. 將隔絕水槽加水至墊板位置，以免鹽霧泄漏。

5. 調配試驗溶液調制方法:

A.覆蓋層，中性鹽霧試驗(NSS試驗)

a.鹽溶液采用氯化鈉(化學純、分析純)和蒸餾水或去離子水配制，其濃度為(5%±0.1)﹪(質量百分比)。霧化后的收集液，除擋板擋回部分外，不得重復使用;

b.霧化前的鹽溶液的PH值在6.5~7.2(35±2℃)之間。配制鹽溶液時，可采用化學純的稀鹽酸或氫氧化鈉的溶液來調整PH值，但濃度仍要符合a點的規(guī)定。

B.金屬覆蓋層，銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS試驗)

a.將氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，其濃度為50±5g/L。

b.將a溶液中加入氯化銅(CuCl2·2H2O),其濃度為0.26±0.02g/L(即0.205±0.015g/L無水氯化銅)。

c.在a溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗箱內鹽霧收集液的pH值為3.1~3.3。如噴霧前溶液的pH值為3.0~3.1，則收集液的pH值一般在3.1~3.3的范圍內。用酸度計測量溶液的pH值，也可用經酸度計校對過的能讀出0.1pH值變化的精密的pH試紙作為日常檢測。溶液的pH值可用冰乙酸或氫氧化鈉調整。

d.為避免噴嘴堵塞，溶液在使用之前必須過濾。

6.將鹽水倒入鹽液補充瓶，即自動充填鹽水進入實驗室內噴霧塔，使藥水流至鹽水噴霧塔。

7.將濕球杯加水，濕球溫度計覆蓋著紗布，紗布末端置于濕球杯內。

8.放置試片或試樣于置物架上:擺設角度依所需標準規(guī)定擺設，如標準試片130×70(mm)可用15度、30度斜置。

9.設定試驗溫度:依所需標準設定(按鍵"▲"為增加，按鍵"▼"為減少)

a.NSS、AASS試驗:試驗室溫度35℃;飽和空氣桶溫度37℃(35℃~40℃)。

b.CASS試驗:試驗室溫度50℃;飽和空氣桶溫度55℃(50℃~55℃)。

10.設定試驗時間:0~999Hr(H:時;按鍵"+"為增加;按鍵"-"為減少)

11.按下電源，操作按鍵，先行預溫，到達至設定溫度。注意:需將試驗蓋蓋上并小心輕放以免破損。

12.按下噴霧按鍵:

a、將空壓機前方之出氣閥打開，壓力調整為0.2~0.4MPa一次壓力;

b、將調壓閥調至 0.07~0.17MPa之壓力，其壓力可由壓力表得知(順時針增加，逆時針減少)。

13.按下計時按鍵，依所設定時間之計時。

14.試驗完畢，依順序將各開關關閉。

15.試驗中如有異?，F(xiàn)象，請參照功能異常判斷表處理。