高低溫冷熱循環(huán)沖擊試驗機 國產(chǎn)冷熱沖擊箱工廠

加熱及送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)：

1.采用多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇，加強軸心+耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成，以達(dá)強制對流；

2.高溫/環(huán)溫曝露風(fēng)機：3∮，400W離心式；低溫曝露風(fēng)機；3∮，400W離心式；

3.鎳鉻合金電熱絲式加熱器；

4.加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調(diào)寬，SSR﹙固態(tài)繼電器﹚

高低溫冷熱循環(huán)沖擊試驗機 國產(chǎn)冷熱沖擊箱工廠

是利用低溫及高溫蓄冷熱儲存槽，依動作需要打開DAMPER，將儲存槽內(nèi)之冷熱溫度導(dǎo)入試驗槽內(nèi)從而達(dá)到快速溫度沖擊效果.其主旨是為了考察產(chǎn)品在溫度快速變化時的性能,從而判定產(chǎn)品的可靠性

2017年皓天設(shè)備新出廠兩箱式冷熱沖擊試驗箱技術(shù)參數(shù)及產(chǎn)品圖片，以下僅供參考，詳情可致電了解！

冷熱循環(huán)沖擊試驗機 廣東皓天冷熱沖擊試驗箱規(guī)格

品名：三箱式冷熱沖擊試驗箱

型號：TSC-36F-2P

標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容積：36L

內(nèi)形尺寸（寬W*高H*深D)：W350*H350*D300mm

外形尺寸（寬W*高H*深D):W1600*H1800*D1350mm

溫度沖擊范圍:（+60～+150）℃/（-40～-10）℃

控制器:韓國三元進(jìn)口控制器TEMI8226S

壓縮機:比澤爾壓縮機

電源：AC380V  三相四線+保護(hù)地線

電氣控制系統(tǒng)：

1.控制器：彩色觸摸屏TFT﹙8226S﹚中英文顯示器+PLC﹙控制軟件﹚+溫控模塊

2.運行方式：程序方式

﹙1﹚控制對象 試驗區(qū)曝露溫度

高溫恒溫區(qū)預(yù)熱溫度

低溫恒溫區(qū)預(yù)熱溫度

低溫恒溫區(qū)除霜溫度

﹙2﹚指示精度 0.1℃

﹙3﹚輸 入 熱電偶 TDIN

﹙4﹚控制方式 微電腦PID+SSR控制

3.設(shè)定方式：中文菜單，觸摸屏方式輸入。

4.程序容量：100組程式，每個程序zui大3步；每個程序可設(shè)1000次循環(huán)，zui大循環(huán)設(shè)定9999cycles;

5.設(shè)定范圍 ：高溫室預(yù)熱溫度上限：+200℃；低溫室預(yù)冷溫度下限：-50℃；試驗室﹙試樣區(qū)﹚：溫度沖擊上限

+155℃；溫度沖擊下限：-50℃

6.顯示分辨率：溫度：0.1℃ 時間：0.1min;

7.通訊功能：RS-232接口及USB接口，具有本地和遠(yuǎn)程通訊功能；

8.控制方式：抗積分飽和PID，模糊算法；BTC平衡調(diào)溫控制方式；

9.附屬功能：故障報警及原因、處理提示功能、故障記錄、超溫保護(hù)、上下限溫度保護(hù)、斷電保護(hù)、傳感器上

下風(fēng)選擇、試驗暫停、報警輸出、時間信號輸出，試驗結(jié)束輸出、溫度到達(dá)輸出、定時啟動及自動停止功能、

自診斷功能；

高低溫冷熱循環(huán)沖擊試驗機 

的制冷系統(tǒng)：

1.工作方式：機械壓縮二元復(fù)疊制冷方式；

2.制冷壓縮機：*全封閉式活塞壓縮機法國泰康；

3.蒸發(fā)器：    翅片管式換熱器；

4.冷凝器：    套管式換熱器；

5.節(jié)流裝置：  熱力膨脹、毛細(xì)管；

6.蒸發(fā)冷凝器：不銹鋼釬焊板式換熱器；

7.制冷機控制方式：控制系統(tǒng)的PLC﹙可編程邏輯控制器﹚根據(jù)試驗條件自動調(diào)節(jié)制冷機的運行工況及壓縮機回

氣冷卻回路，能量調(diào)節(jié)回路。

8.制冷劑：R404A/R23﹙臭氧耗損指數(shù)為0﹚

9.其它：壓縮機冷卻風(fēng)扇﹙根據(jù)壓縮機型號大小選配﹚

工作原理：

高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。其過程如下:制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換，將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的。

不同溫段沖擊:由多級蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)相應(yīng)切斷，控制蒸發(fā)面積與制冷量膨脹閥匹配，使用制冷系統(tǒng)輸出合理減少加熱器中和的輸出量，達(dá)到恒定節(jié)能;另有獨立的換氣閥門，在排氣(常溫恢復(fù))時動作引入環(huán)境空氣。

進(jìn)氣口在環(huán)境溫度曝露時吸進(jìn)外面的空氣。

排氣口從機械室和試驗區(qū)排出熱氣定時預(yù)定功能。

預(yù)先設(shè)定試驗開始時間，試驗箱自動開始起動并準(zhǔn)備開始試驗。

曝露時間縮短功能。

試驗區(qū)的下風(fēng)溫度達(dá)到曝露溫度后轉(zhuǎn)換到下一個曝露的功能。

前處理/后處理功能。

在循環(huán)試驗開始前或結(jié)束后，試樣被曝露在高溫環(huán)境中(熱處理)維持一定時間。

干燥運轉(zhuǎn)功能。

試驗結(jié)件下運轉(zhuǎn)一定的時間。

一:冷熱沖擊試驗機質(zhì)量優(yōu)勢 主要核心配件均采用國際品牌的配件如法國泰康，日本路宮/和泉/三菱，施耐德，美國快達(dá)/杜邦冷媒，丹麥(DANFOSS)，瑞典(AlfaLaval)等配件，假一罰十，能確保高低溫沖擊測試箱正常高效的運行。

相比其他同行:采用國產(chǎn)配件或者是使用偽劣的冒牌配件充當(dāng)品牌配件，發(fā)貨到客戶處和所說的*不一致，質(zhì)量大打折扣。

二:設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢

• 采用7″TFT真彩LCD觸摸屏(如右下圖)，比其它屏更大，更直觀，操作簡單，運行穩(wěn)定，并且更節(jié)能。

2.蒸發(fā)器采用水浸查漏方法，查漏*，確保設(shè)備穩(wěn)定運行。

3.采用模塊化制冷機組，能確保制造質(zhì)量，且維護(hù)替換非常方便。

4.采用高均勻度的正壓式風(fēng)道系統(tǒng)，溫度均勻高。

5.采用新的自動除霜技術(shù)，使除霜時間縮短，試設(shè)備的使用效率大大增加。

6.具有多項安全保護(hù)措施,故障報警顯示及故障原因和排除方法顯示。

冷熱沖擊試驗機相比其他同行設(shè)備:

1.控制器界面較小顏色單一，不便于觀察和操作。

2.采用傳統(tǒng)方法，肥皂水查漏，不*。

3.冷凍機組和機箱底板安裝在一起，制造質(zhì)量和維護(hù)性能不佳。

4.無自動除霜技術(shù)，需手動除霜之后方可再進(jìn)行試驗，使用效率不佳。

5.同行大部分高低溫沖擊測試箱，通常在運行一段時間后開始結(jié)霜，并且除霜時間非常長，使用效率低下。

6.同行設(shè)備為了節(jié)省成本，導(dǎo)致設(shè)備的安全保護(hù)措施單一，非常容易造成安全隱患。