深圳電子負載測試房廠家產(chǎn)品用途:

   深圳電子負載測試房廠家 針對高性能電子產(chǎn)品（如：計算機整機，顯示器，終端機，車用電子產(chǎn)品，電源供應器，主機板、監(jiān)視器、交換式充電器等）仿真出一種高溫、惡劣環(huán)境測試的設備，是提高產(chǎn)品穩(wěn)定性、可靠性的重要實驗設備、是各生產(chǎn)企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和競爭性的重要生產(chǎn)流程。

執(zhí)行標準：

   GB/T2423.2-2001 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗   

   GB50054-95  低壓配電設計規(guī)范

   GB5002S2-95 供配電設計規(guī)范

   GB50169-92  電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范《建筑材料燃燒性能分級》

  通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

產(chǎn)品特點：

1、大型環(huán)境試驗室可提供產(chǎn)業(yè)界大型零件、半成品、成品進行溫濕度環(huán)境測試，其主要由控制面板、配電盤、配電盤、保溫庫板、送風板、加熱器、加濕器、冷凍機組成而成。

2、彩庫板單元組合，內(nèi)窖可任意放大、拆裝容易，可依顧客需要尺寸設計與配合擴廠的遷移。

3、采用多翼離心送風方式之水平擴散垂直熱交換循環(huán)系統(tǒng)，避免任何死角使室內(nèi)溫濕度分布均勻。

4、冷凍機采用歐美*壓縮機，并使用環(huán)保冷媒，冷凍系統(tǒng)采用二元式低溫回路系統(tǒng)設計，并于不同溫域采用不同壓縮機作功，以嗇設備使用壽命。

5、控制系統(tǒng)可選擇由RS-232界面與電腦連線，使用者可以在電腦熒幕上設計程式，收集測試資料與記錄，呼叫程式執(zhí)行，遙控機器開關等功能。

6、異常狀況發(fā)生時，控制器熒幕上即時自動顯示故障狀態(tài)，切斷電源開關，并提供故障排除方法。

7、具有時序記號接點功能，可使運轉過程中，對外輸出控制接點，提供使用者進行動態(tài)試驗與電腦監(jiān)控

8、庫板材質(zhì)采用不銹鋼材質(zhì)及美耐鋼板烤漆材質(zhì)，結構堅固，防水及美觀。

風力管道系統(tǒng)符合《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002標準，通常采用循環(huán)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和超溫排風系統(tǒng)組成。循環(huán)系統(tǒng)、超溫排風系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)及配套的風道系統(tǒng)安裝于老化房頂部，不占用其它空間，，循環(huán)系統(tǒng)采用循環(huán)風機和配套風管進行循環(huán)，可保證測試區(qū)內(nèi)溫度均勻，加熱系統(tǒng)采用電熱器加熱，加熱器放置于老化房頂上循環(huán)風道中，四周加防火隔熱材料。采用PID溫度模塊控制，溫度到達產(chǎn)品所需要溫度后，根據(jù)室內(nèi)溫度波動自動調(diào)節(jié)加熱器功率大小配合保溫庫板的保溫性，使室內(nèi)溫度精確穩(wěn)定在所設定溫度數(shù)值可在的時間內(nèi)內(nèi)將室溫加至設定溫度，當溫度升至設定值時加熱器停止加熱.加熱器具有過熱保護裝置（EGO）,如客戶自身產(chǎn)品發(fā)熱則采用過熱排風系統(tǒng)，發(fā)熱量小采用電動百葉自動負壓排風，發(fā)熱量大則采用低噪音風機排風，用變頻器控制其轉速。

噪音處理

墻體材料：庫體采用雙面彩鋼保溫庫板（EPS板、聚氨酯板或巖棉板）拼裝而成，板材厚度由老化房本身的需求和客戶的要求雙向進行選擇，庫板板材厚度有50mm、60mm、70mm、100mm等規(guī)格，彩鋼板的厚度有0.326mm、0.5mm等規(guī)格，整個庫體采用鋼架結構，鋁型材等固定支撐，庫體內(nèi)外采用鋁型材或不銹鋼板包邊；（地面處理部分根據(jù)客戶要求），接合處打密封玻璃膠，有效保證房間的密封性與美觀性。（房體材料的燃燒性能符合《建筑材料燃燒性能分級》B2級的規(guī)定。

采用兩級PID調(diào)節(jié)加熱量，實現(xiàn)對測試區(qū)（產(chǎn)品區(qū)）溫度的精確控制，同時溫度控制器可以對測試區(qū)任意溫度進行滾動實時顯示,有獨立負載的還可以對負載區(qū)的溫度進行監(jiān)控，防止負載區(qū)溫度過高，方便客戶準確掌握測試區(qū)溫度情況。控制系統(tǒng)還設定了各種保護功能，有超溫報警保護、風機故障報警保護、無風報警保護、室內(nèi)煙氣感應報警保護等，完善的保護功能確保了老化房能長期穩(wěn)定*運行。（可選PLC來控制）

產(chǎn)品測試架通常根據(jù)客戶產(chǎn)品和要求進行設計制。如需負載，則做相對應的負載框架配套生產(chǎn)，一般測試架的設計要求結構穩(wěn)固合理，操作方便，外形美觀、滿足功能等特點，zui大限度的滿足客戶的要求。

電控設計參照《低壓配電設計規(guī)范》GB50054-95，《供配電設計規(guī)范》GB5002S2-95，《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-92，使電控設計標準化。

老化過程可全自動控制，具有部分異常自處理功能，讓操作自動化、簡單化。

老化房功率單元設計中，為了確保裝置的可靠性，采用大裕量設計，降低了關鍵功率器件的溫升；

直流主回路功率器件電流容量4倍于額定容量；

交流回路功率器件電流容量5 倍于額定容量；

加大了散熱器尺寸，在45度工作環(huán)境且滿載情況下，測試功開關率管與磁性元件的zui高溫度為87℃；

采用銅匯流排的主回路結構設計；

交流和直流通過高頻變壓器實現(xiàn)電氣隔離，原副邊打耐壓滿足UL60950-1標準；

交流輸出端口線（火線和零線）對機殼在4kV 電壓沖擊下工作正常；

交流輸出端口火線對零線施加2kV 沖擊電壓波；

設備工作正常4kV （接觸和空氣放電）靜電測試，設備工作正常；