它的工作原理可以理解為在恒溫恒濕試驗(yàn)箱的基礎(chǔ)上，集成了一套強(qiáng)大的“真空系統(tǒng)"，并解決了三者協(xié)同工作時(shí)帶來(lái)的復(fù)雜技術(shù)挑戰(zhàn)。

以下是其核心工作原理的詳細(xì)分解：

一、核心系統(tǒng)構(gòu)成

相比普通的溫濕度箱，它多了最關(guān)鍵的一套系統(tǒng)：

1. 壓力系統(tǒng)（核心新增）：用于創(chuàng)造和維持低氣壓環(huán)境。

• 真空泵：核心部件，用于將箱內(nèi)空氣抽出，降低氣壓。

• 壓力傳感器：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)箱內(nèi)氣壓。

• 密封箱體：經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)的、能承受巨大內(nèi)外壓差的高強(qiáng)度、高密封性工作室。

• 進(jìn)氣閥：用于試驗(yàn)結(jié)束后，平穩(wěn)地向箱內(nèi)注入空氣，恢復(fù)常壓。

2. 制冷系統(tǒng)：不僅要實(shí)現(xiàn)低溫，還要在低氣壓下高效工作。

3. 加熱系統(tǒng)：實(shí)現(xiàn)高溫，通常集成在箱體夾層或風(fēng)道中。

4. 加濕系統(tǒng)：在常壓和低氣壓下實(shí)現(xiàn)加濕（技術(shù)難點(diǎn)）。

5. 除濕系統(tǒng)：通常由制冷系統(tǒng)兼任。

6. 控制系統(tǒng)：更復(fù)雜的多變量協(xié)同控制器。

二、各環(huán)境模擬的工作原理

1. 低氣壓（真空）創(chuàng)造與控制

• 抽真空過(guò)程：

• 關(guān)閉試驗(yàn)箱門(mén)（具有高強(qiáng)度密封條）。

• 控制系統(tǒng)啟動(dòng)真空泵，將工作室內(nèi)的空氣持續(xù)抽出。

• 壓力傳感器實(shí)時(shí)反饋氣壓值，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的低氣壓值（如1 kPa，相當(dāng)于海拔31000米）時(shí)，控制系統(tǒng)會(huì)調(diào)節(jié)真空泵的功率或通過(guò)間歇性啟停來(lái)維持壓力穩(wěn)定。

• 恢復(fù)常壓過(guò)程：

• 試驗(yàn)結(jié)束后，控制系統(tǒng)關(guān)閉真空泵，并緩慢打開(kāi)進(jìn)氣閥。

• 外部空氣經(jīng)過(guò)濾后，被平穩(wěn)地注入工作室，使壓力平穩(wěn)恢復(fù)到正常大氣壓，避免對(duì)樣品造成沖擊。

2. 溫度控制（在低氣壓下的挑戰(zhàn)）

• 基本原理與普通試驗(yàn)箱相同：加熱器加熱，制冷系統(tǒng)降溫。

• 特殊挑戰(zhàn)與解決方案：

• 增強(qiáng)空氣循環(huán)：采用更強(qiáng)大的風(fēng)機(jī)，強(qiáng)制攪動(dòng)稀薄的空氣，盡可能提高傳熱效率。

• 采用液氮（LN2）冷卻：對(duì)于有快速降溫要求的設(shè)備，常直接注入液氮進(jìn)行冷卻，其冷卻能力不依賴(lài)于空氣密度，在低氣壓下依然高效。

• 升溫變慢：加熱器功率需要更大。

• 降溫更難：蒸發(fā)器的熱交換效率下降。

• 空氣稀薄，傳熱困難：在低氣壓下，空氣分子數(shù)量急劇減少，依靠空氣對(duì)流和傳導(dǎo)的傳熱效率大大降低。這會(huì)導(dǎo)致：

• 解決方案：

3. 濕度控制（在低氣壓下的巨大挑戰(zhàn)）

這是該設(shè)備技術(shù)難度最高的部分之一。

• 挑戰(zhàn)：

• 在低氣壓下，水的沸點(diǎn)會(huì)降低。例如，在氣壓為10 kPa時(shí)，水大約在45°C就會(huì)沸騰。這意味著傳統(tǒng)的鍋爐式蒸汽加濕（需要將水加熱到100°C）在低氣壓下無(wú)法正常工作。

• 相對(duì)濕度（RH）的定義與溫度、氣壓下的飽和水蒸氣含量有關(guān)。氣壓變化，飽和水蒸氣含量也隨之變化，計(jì)算和測(cè)量模型更為復(fù)雜。

• 解決方案：

• 高壓霧化/超聲波加濕：將水打成微米級(jí)的細(xì)小水霧，直接噴入空氣中，不依賴(lài)于水的沸騰。

• 飽和氣體加濕法：先將一股小氣流在常壓下加濕至飽和，然后將這股飽和濕空氣精確地注入到低氣壓的主測(cè)試腔內(nèi)。

• 特殊加濕器：采用能夠適應(yīng)低氣壓環(huán)境的加濕技術(shù)，例如：

• 復(fù)雜的計(jì)算與校準(zhǔn)：控制系統(tǒng)內(nèi)置了根據(jù)當(dāng)前溫度和壓力自動(dòng)修正濕度設(shè)定值和傳感器讀數(shù)的算法。

三、系統(tǒng)協(xié)同工作與典型測(cè)試流程

該設(shè)備的精髓在于其控制系統(tǒng)能無(wú)縫協(xié)調(diào)氣壓、溫度和濕度系統(tǒng)。以一個(gè)典型的“高海拔環(huán)境模擬"測(cè)試為例：

1. 初始狀態(tài)：箱內(nèi)為常溫、常壓、常濕。

2. 階段一：創(chuàng)造低氣壓環(huán)境

• 真空系統(tǒng)啟動(dòng)，將箱內(nèi)氣壓降至目標(biāo)值（如模擬5000米海拔）。

• 此時(shí)，溫度系統(tǒng)可能處于待機(jī)或維持當(dāng)前溫度狀態(tài)。

3. 階段二：在低氣壓下進(jìn)行溫濕度循環(huán)

• 低溫低壓：控制系統(tǒng)啟動(dòng)制冷系統(tǒng)，在低氣壓環(huán)境下將溫度降至-40°C。由于空氣稀薄，制冷功率和時(shí)間需要精確計(jì)算。

• 高溫高濕低壓：控制系統(tǒng)先啟動(dòng)加熱系統(tǒng)，在低氣壓下將溫度升至+60°C。然后，啟動(dòng)特殊的加濕系統(tǒng)，將濕度提升到95%RH。這個(gè)過(guò)程需要非常精細(xì)的控制，防止水在低溫表面凝結(jié)或沸騰。

4. 階段三：恢復(fù)

• 測(cè)試結(jié)束，首先停止加濕和加熱/制冷。

• 然后，緩慢打開(kāi)進(jìn)氣閥，使氣壓平穩(wěn)恢復(fù)至常壓。

• 最后，開(kāi)門(mén)取出樣品。